项目背景
	
	
生产环境中的微尘无处不在,微尘对电子产品(比如手机、电脑等)的伤害也是巨大的,不仅影响产品的稳定性,更能导致产品寿命的缩短。电子产品还有一个巨大的威胁就是静电,静电吸附微尘,改变线路间的阻抗,影响产品的功能和寿命。
这些问题都要求手机等电子产品的生产要有一个“洁净环境”,所以手机的生产必须在洁净室(洁净车间)内进行,并且对微粒、浮尘和静电有着严格的要求。
现状:
现有车间的弊端:
一、环境变化无法及时发现,无法及时提醒人员处理。
二、人工测量数据不准确,人员操作过程就是产尘的过程;
三、数据量少,无法衡量环境的稳定性;
四、资源浪费,在无人走动的区域能,FFU仍全负荷运行;
五、无法实现实时,准确定位报警点;
改善:
背景:
传统的量测方式即手动量测并记录数据,整理报告,责任单位执行改善,效率慢且异常处理具有滞后性
自动量测代替手动量测,通过对量测点位的实时监控,出现异常及时报警,同时link FFU风机,能够实现智能调节
效益:
1. 提高工作效率,降低人力成本
2. Particle实现实时监测,异常自动报警/alert, 风速智能调节&节能减排
尘埃粒子联动FFU架构
 
通过与监控主机的连接,能够进行particle实时检测,将数据集中显示或远距离传送显示,实现连续监测运行
自动报警:
1.当有量测点Fail时,报警灯以声、光等方式进行提醒
2.当有量测点出现异常时,系统会自动反馈,企业微信提醒出现异常
智能调节:
当有量测点Fail,通过服务器连接,对应分区FFU智能调节风速
主要功能
 
 
 
 
 
 
 

				

